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薩奧SAUER 90系列斜盤變量柱塞泵

更新日期:2015-8-25  來源于:南京豪霸  點擊次數:
薩奧SAUER  90系列斜盤變量柱塞泵圖片

90系列變量泵可配合90系列馬達或其他型式的液壓產品組成液壓驅動系統以實現 
流體的傳動與控制。90系列產品主要應用于閉式系統。

90系列變量泵為緊湊、高功率密度液壓元件。設計概念采用平行布置軸向柱塞及
滑靴并通過一可傾斜式斜盤改變柱塞沖程進而實現泵排量改變。泵出口油液方向
隨斜盤方向變化而改變,從而實現馬達輸出軸正/反轉向切換。

90系列泵上的集成補油泵為系統提供補充液壓油,冷卻油液及控制所需壓力油。
在泵后端蓋上可選配一系列的輔助安裝法蘭以滿足相關應用中串泵要求。多種
控制方式可選以滿足不同系統的特定控制要求(手動控制,電控及液控)。

90系列馬達設計概念同樣采用平行布置軸向柱塞/滑靴,斜盤為固定式或可變式。
馬達可實現雙向轉動;馬達上可選配回路沖洗閥以便實現閉式回路中工作液壓油
冷卻及清潔過濾。

? 90系列產品-當今領域內最先進技術
? 7種排量可選
? 5種定排量馬達可選
? 一種變量馬達可選
? 安裝方式:SAE標準法蘭及插裝式
? 高效率軸向柱塞設計
? 已證明的可靠性及高性能
? 緊湊,重量輕
? 全球銷售及服務支持
控制原理
電氣排量控制采用了一個噴嘴擋板式伺服控制閥(PCP)作為排量調節模塊先導級
來輸出先導壓力,此伺服閥將電氣輸入信號轉換為液壓信號并將此壓力信號作為
先導級壓力信號推動一個三位四通主閥芯實現主控制油路對雙伺服活塞的控制。
通過伺服活塞的運動引起斜盤傾角的變化進而完成泵排量受控切換到正最大排量
與負最大排量之間任意設定位置。

由于排量控制閥塊主閥芯通過一機械式反饋連桿與斜盤相連,所以控制主閥芯位
置同時受電氣輸入信號及斜盤位置反饋信號影響進而實現排量的閉環控制。通過
排量控制模塊輸入信號變化可實現泵斜盤角度(泵排量)的比例控制。正常應用
中,斜盤會因為相關內部作用力的變化而偏離原始設定點。當這種情況發生時,
斜盤實際角度信號通過機械反饋連桿影響到伺服控制主閥芯位置進而觸發伺服活
塞控制壓力信號將斜盤推回至原設定位置點。

特征及優點
?  電氣排量控制為高增益控制方式:通過微小變化的輸入電流控制信號即可推
動伺服閥主閥芯至全開口位置,進而將最大流量的控制油引入到伺服油缸。
?  伺服閥殼體內充滿硅油以防止水氣侵入腐蝕并起到減少元件振動作用,最大
可能延長伺服閥使用壽命。
?  所有規格電氣控制排量泵可選配單線圈或雙線圈伺服閥,雙線圈伺服閥用來
實現線圈的串聯及并聯應用。
?  伺服閥內部的機械限位機構確保了電氣輸入信號快速變化時控制機構免受損壞。
?  采用緊密元件,確保了泵排量控制的高度可重復性。
?  采用機械連桿實現斜盤與控制機構閉環控制反饋,無電氣輸入信號時主控制
閥芯回中位實現伺服缸兩側與殼體相通(斜盤自動回中位確保系統安全)。
?  優點:
-  簡單,低成本設計。
-  原動機停止運轉后,泵自動回中位。
-  在外部電氣輸入信號失效或補油壓力損失時泵自動回中位。
控制信號需求
最大允許輸入信號壓力60bar[870psi]。

響應時間
液壓泵的輸出流量從零變化到最大
排量(加速)或從最大排量變化到
零排量(減速)所需要的響應時間受 
控制油路上的控制阻尼孔大小有關!

90系列液壓排量控制泵可選配一系 
列不同通徑大小的節流孔以滿足不
同應用場合下系統對斜盤加速/減速
響應時間的特定要求。通過現場測
試來決定合適通徑的節流孔以獲得特定系統下最佳的響應時間需求。
控制原理
手動排量控制將手動機械輸入信號轉換為液壓控制信號并通過此壓力信號推動
伺服活塞的運動引起斜盤傾角的變化進而完成泵排量受控切換到正最大排量與
負最大排量之間任意設定位置。

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